Ada banyak debu dalam proses kerja mesin ukiran batu. Beberapa pengguna akan berpikir bahwa mesin pengukir batu itu sendiri adalah mesin yang digunakan dalam debu, dan sangat merepotkan untuk membersihkannya setiap hari. Oleh karena itu, banyak orang tidak hanya tidak membersihkan, tetapi juga membiarkan mesin penuh dengan barang-barang, yang secara serius akan mempengaruhi kinerja dan kerja normal mesin ukiran batu.
Beberapa aspek pemeriksaan dan pembersihan mesin ukiran batu:
1) Periksa dan bersihkan komputer mesin ukiran batu
Ketidaknormalan komputer juga akan menimbulkan banyak masalah terutama komputer yang terhubung dengan mesin grafir, perlu dilakukan pengecekan komputer secara berkala dan pembersihan virus dan space komputer.
1. Periksa dan bunuh virus secara teratur, tetapi perhatikan untuk tidak membuka level anti-virus selama bekerja, yang akan menyebabkan gangguan.
2. Bersihkan debu sasis secara teratur, perhatikan pembuangan panas sasis, dan berhati-hatilah agar terlalu banyak debu dapat menyebabkan kesalahan pada kartu kontrol industri.
3. Defrag disk secara teratur dan optimalkan sistem komputer.
2) Inspeksi dan pembersihan bagian mekanis mesin ukiran batu
1. Bersihkan kotak kontrol industri secara teratur.
2. Bersihkan rel pemandu secara teratur untuk mencegah benda asing menempel pada rel. Trek sangat penting dalam peralatan, itu menentukan keakuratan mesin, dan trek juga memainkan peran penting dalam proses transmisi. Mesin ini dilengkapi dengan penutup debu khusus untuk menghilangkan debu dan debu. Hasil yang lebih baik.
3. Setelah pekerjaan ukiran selesai, meja harus dibersihkan tepat waktu, yang memberikan kemudahan untuk pekerjaan selanjutnya dari mesin ukiran batu.
4. Bersihkan rel pemandu serta debu dan kotoran di samping rel pemandu untuk mencegah mesin macet selama proses kerja karena gangguan serpihan.
3) Perawatan polusi minyak ukiran batu dan minyak limbah
Pemeliharaan dan pemeliharaan mesin ukiran batu harus menambahkan minyak pelumas tepat waktu. Setelah menambahkan minyak, bergerak maju mundur dengan kecepatan lambat. Gambar CAD memastikan bahwa oli pelumas dapat ditambahkan secara merata ke rel pemandu dan sekrup timah.
Setelah mesin tidak digunakan untuk waktu yang lama, yang terbaik adalah menggunakan kain (tanpa pencabutan) untuk membersihkan noda oli, limbah oli, dan serpihan material pada rel pemandu dan sekrup timah untuk memastikan fleksibilitas pengoperasian komponen.
4) Periksa dan bersihkan air di mesin ukiran batu
1. Saat mesin pengukir batu tidak digunakan, jika suhu ruangan rendah, yang terbaik adalah menuangkan air ke dalam tangki air untuk mencegah tangki air dan pipa air membeku dan retak.
2. Bersihkan dan ganti air di motor spindel dan pompa air tepat waktu setiap minggu untuk memastikan air bersih; terutama ketika peralatan tidak digunakan di musim dingin, air pendingin spindel harus dibersihkan tepat waktu untuk mencegah spindel rusak akibat pembekuan suhu rendah, menunda penggunaan normal dan menyebabkan kerugian yang tidak perlu.
3. Perhatikan ketinggian air, dan jangan pernah membuat air-motor spindel yang didinginkan kekurangan air, sehingga panas motor tidak dapat dikeluarkan tepat waktu.